COLUMN 技術コラム

2026.06.13
厚板プレス加工とは?特徴・加工方法・対応できる製品をわかりやすく解説

こんにちは!
群馬県高崎市のプレス加工・溶接加工のプロフェッショナル【髙砂工業株式会社】です!

厚みのある金属板を目的の形状に加工する「厚板プレス加工」は、自動車部品や産業機械部品、建設機械部品など、強度や耐久性が求められる製品に用いられています。
一般的な薄板のプレス加工と比べて、厚板プレス加工では大きな力が必要となり、材料の特性や金型、加工条件を適切に管理することが重要です。
本記事では、厚板プレス加工の特徴や主な加工方法、対応できる製品についてわかりやすく解説します。

厚板プレス加工とは

厚板プレス加工とは、厚みのある鋼板などにプレス機で強い力を加え、切断・曲げ・抜き・成形などを行う加工方法です。金属板を金型(製品を同じ形に加工するための型)にセットし、上から圧力を加えることで、目的の形状へと加工します。
同じ形状の部品を安定して生産しやすいため、一定数量の製品を継続的に製造する場合にも適しています。一方で、材料が厚くなるほど加工時に必要な力も大きくなります。そのため、設備の能力だけでなく、材料特性を見極める知識や金型の設計、加工条件の調整など、総合的な技術が求められます。

厚板プレス加工の主な特徴

高い強度が求められる部品に適している

厚板を使用することで、強度や耐久性に優れた部品を製造できます。
そのため、大きな負荷がかかる機械部品や、安全性が求められる重要な部品にも採用されています。

同じ形状の製品を安定して生産できる

プレス加工では、金型を使用して製品を加工します。
加工条件を適切に管理することで、形状や寸法を揃えながら、同じ製品を繰り返し生産できます。

複数の加工を組み合わせられる

厚板プレス加工では、材料を切り抜く「抜き加工」や、角度をつける「曲げ加工」、立体的な形状に整える「成形加工」などを組み合わせることができます。
製品の形状や使用目的に応じて、適切な加工方法を選ぶことが重要です。

厚板プレス加工の主な方法

抜き加工

金型を使って金属板の一部を打ち抜き、必要な外形や穴をつくる加工です。
製品の輪郭をつくるほか、ボルトや部品を取り付けるための穴加工にも使用されます。

曲げ加工

金属板に圧力を加え、指定された角度や形状に曲げる加工です。
板厚や材質によって曲がり方が異なるため、加工後の変形を見込みながら条件を調整します。

成形加工

金属板を金型に沿わせ、凹凸や立体的な形状をつくる加工です。
製品によっては複数の工程に分け、少しずつ目的の形状へ仕上げていきます。

順送加工

順送加工とは、複数の加工工程を一つの金型内に配置し、材料を送りながら連続して加工する方法です。抜きや曲げなどの工程を連続して行えるため、量産品の効率的な生産に適しています。

厚板プレス加工で製造される主な製品

厚板プレス加工は、次のような製品や部品に活用されています。

  • 自動車や輸送機器の部品
  • 産業機械の構成部品
  • 建設機械や農業機械の部品
  • 設備や装置に使用する金属部品
  • 強度や耐久性が求められる重要保安部品

実際に対応できる製品は、板厚や材質、形状、寸法、ロット数、必要な精度によって異なります。
加工を依頼する際は、図面や仕様だけでなく、製品の用途や使用環境についても加工会社へ伝えることが大切です。

厚板プレス加工会社を選ぶ際のポイント

厚板プレス加工を依頼する際は、設備の大きさだけでなく、加工実績や品質管理体制も確認する必要があります。
特に重要となるのが、次のポイントです。

  • 希望する板厚や材質に対応できるか
  • 製品形状に合った金型や加工方法を提案できるか
  • 試作から量産まで対応できるか
  • 工程内検査や出荷検査の体制が整っているか
  • 不具合や仕様変更に柔軟に対応できるか

厚板プレス加工では、材料や製品形状によって加工条件が変わります。図面どおりに加工するだけでなく、製品の用途まで理解したうえで対応できる会社を選ぶことが重要です。

髙砂工業の厚板プレス加工

髙砂工業では、厚板プレス加工を中核技術として、長年にわたりさまざまな製品づくりに携わってきました。
材料の特性を見極める知識と、加工実績を通じて蓄積してきたノウハウを活かし、製品の用途や仕様に応じた加工方法を検討しています。
また、プレス加工だけでなく、ベンダー加工や溶接、組み立て、検査など、社内の各工程と連携した生産体制を整えています。
厚板プレス加工に関するご相談や、加工方法についてお困りのことがありましたら、お気軽にお問い合わせください。

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